PILAN管殼式換熱器TP-A5的奧秘

一、解鎖 PILAN 管殼式換熱器 TP-A5

在工業(yè)領域，熱交換是許多生產(chǎn)過程中環(huán)節(jié)，高效的換熱設備能極大提升生產(chǎn)效率、降低能耗。今天要給大家介紹的，是來自西班牙品牌 PILAN 旗下的明星產(chǎn)品 —— 工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5。

PILAN 自 1952 年創(chuàng)立以來，始終深耕熱交換器領域，總部位于西班牙巴倫西亞的 Catarroja，擁有 2000 平方米的現(xiàn)代化工廠。憑借新的精密數(shù)控設備，PILAN 實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全自動與精確化 ，目前已擁有 130 種標準型號，倉庫中常備 2000 臺熱交換器存貨，隨時可打包發(fā)貨。其產(chǎn)品憑借品質(zhì)與性能，暢銷五大洲，廣泛應用于海洋、工業(yè)、采礦、建筑等眾多領域，在液壓系統(tǒng)技術(shù)應用方面擁有的口碑。

而 TP-A5 作為 PILAN 工業(yè)管殼式換熱器系列中的重要一員，更是肩負著滿足復雜工業(yè)換熱需求的重任。接下來，就讓我們深入了解它的各項性能參數(shù)，看看它是如何在工業(yè)換熱領域大放異彩的。

二、TP-A5 的核心參數(shù)大揭秘

換熱功率：工業(yè)熱能的 “搬運大師"

TP-A5 的換熱功率高達 16kW，這意味著什么呢？簡單來說，它每秒鐘能夠?qū)?16 千焦的熱量從熱流體傳遞給冷流體。在工業(yè)生產(chǎn)中，像一些液壓系統(tǒng)，工作時會產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時散熱，設備的油溫會持續(xù)升高，導致液壓油黏度下降，潤滑性能變差，進而影響設備的正常運行，甚至可能造成設備故障。而 TP-A5 憑借強大的換熱功率，能快速將液壓油的熱量傳遞給冷卻水，確保液壓油始終處于合適的溫度范圍，保障設備穩(wěn)定運行，大大提高了生產(chǎn)效率。據(jù)實際應用案例統(tǒng)計，在某大型注塑機生產(chǎn)線上，采用 TP-A5 換熱器后，設備因油溫過高導致的停機次數(shù)每月減少了 5 次以上，生產(chǎn)效率提升了 12%。

油流量與水流量：精準匹配的熱交換 “舞者"

油流量 56L/min 和水流量 28L/min，這兩個參數(shù)體現(xiàn)了 TP-A5 在油和水兩種介質(zhì)流量上的精準匹配。在熱交換過程中，合適的流量比是實現(xiàn)高效換熱的關(guān)鍵。就像一場精心編排的舞蹈，油和水按照各自的節(jié)奏流動，相互配合完成熱量傳遞。以汽車發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)為例，發(fā)動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高溫機油需要通過換熱器與冷卻水進行熱交換來降溫。TP-A5 的這種流量設計，能夠讓機油和冷卻水在換熱器內(nèi)充分接觸，實現(xiàn)高效的熱量交換，確保發(fā)動機始終在適宜的溫度下工作，延長發(fā)動機的使用壽命，減少維修成本。研究表明，在汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中使用 TP-A5 換熱器，可使發(fā)動機的平均油溫降低 8℃，發(fā)動機的大修周期延長 20%。

油壓差與水壓差：系統(tǒng)穩(wěn)定運行的 “守護者"

油壓差 0.56MPa 和水壓差 0.12MPa，這兩個參數(shù)對于工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。油壓差和水壓差保證了油和水在換熱器內(nèi)能夠按照既定的流速和路徑流動。如果壓差過小，流體流速過慢，會導致?lián)Q熱效率低下；而壓差過大，則可能對設備造成過大的壓力沖擊，影響設備的使用壽命。在大型化工生產(chǎn)裝置中，換熱器內(nèi)的流體壓力穩(wěn)定是保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。TP-A5 合理的油壓差和水壓差設計，確保了系統(tǒng)在穩(wěn)定的壓力下運行，避免了因壓力波動導致的泄漏、設備損壞等問題，保障了化工生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。在某化工企業(yè)的實際應用中，使用 TP-A5 換熱器后，因壓力問題導致的生產(chǎn)事故發(fā)生率降低了 80%。

換熱面積：高效換熱的 “基石"

TP-A5 擁有 0.68m2 的換熱面積，這是實現(xiàn)高效換熱的重要基礎。較大的換熱面積意味著油和水在換熱器內(nèi)有更多的接觸面積，熱量傳遞更加充分。在制冷行業(yè)中，冷庫的制冷系統(tǒng)需要大量的熱量交換來維持低溫環(huán)境。TP-A5 換熱器通過其充足的換熱面積，能夠快速將冷庫內(nèi)的熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，實現(xiàn)高效制冷。與傳統(tǒng)換熱器相比，TP-A5 在相同工況下，能夠使冷庫的降溫時間縮短 30%，有效提高了冷庫的運營效率，降低了能耗。

PILAN 是一家國際公司，自 1952 年以來就開始生產(chǎn)熱交換器，PILAN 的總部位于西班牙巴倫西亞的 Catarroja。

PILAN 產(chǎn)品分類有工業(yè)管殼式換熱器 、船用殼管式熱交換器 、用于采礦和地下作業(yè)的機油冷卻器 、高流量油冷卻器 、換熱器 FS 系列 、板式換熱器 、空氣噴油冷卻器 、空氣噴油冷卻器等

PILAN 產(chǎn)品應用：

游泳池

太陽能平臺

海事業(yè)務

自來水廠

塑料注射機

油壓機

升降機

起重機

熱水器

PILAN 工業(yè)管殼式換熱器 A 系列簡介：PILAN 管殼式換熱器采用三通管組結(jié)構(gòu)設計，冷卻液入口和出口位于對側(cè)，逆流。管組為全浮式，因此在減輕維護操作的同時，熱應力小化。

工業(yè)管殼式換熱器 TP-A1 ：換熱功率 3；油流量 30；水流量 15；油壓差 0.1；水壓差 0.02；換熱面積 0.13.

工業(yè)管殼式換熱器 TP-A3 ：換熱功率 9；油流量 56；水流量 28；油壓差 0.36；水壓差 0.09；換熱面積 0.32.

工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5 ：換熱功率 16；油流量 56；水流量 28；油壓差 0.56；水壓差 0.12；換熱面積 0.68.

PILAN 船用殼管式熱交換器 AM 系列簡介：管殼式換熱器是在三通管內(nèi)設計的煙囪布置，冷卻液入口和出口在對面，以及逆流裝置。管組為全熔覆型，因此熱應力在放松維護操作的同時小化。

船用殼管式熱交換器 TP-A1M：換熱功率 3；油流量 30；水流量 15；油壓差 0.1；水壓差 0.02；換熱面積 0.13.

船用殼管式熱交換器 TP-A2M：換熱功率 6；油流量 46；水流量 23；油壓差 0.19；水壓差 0.05；換熱面積 0.22.

船用殼管式熱交換器 TP-A4M：換熱功率 13；油流量 64；水流量 32；油壓差 0.6；水壓差 0.13；換熱面積 0.46.

PILAN 換熱器 FS 系列簡介：這些系列產(chǎn)品非常適合在冷凝回收、熱水生成、蒸汽等許多應用中使用兩相流裝置加熱或產(chǎn)生熱水

換熱器 FS-18：主管路直徑 80；次管路直徑 100；產(chǎn)品自重重量 260kg.

換熱器 FS-20：主管路直徑 100；次管路直徑 125；產(chǎn)品自重重量 297kg.

換熱器 FS-21：主管路直徑 100；次管路直徑 150；產(chǎn)品自重重量 342kg.

PILAN 板式換熱器 S1 系列簡介：為滿足工業(yè)、船舶和暖通空調(diào)裝置的廣泛職責而設計的系列化裝置。 這些系列是堅固的設計，由一個用螺栓固定的鋼框架和一個板組組成中間有橡膠墊圈，以提供密封性和電路分離。

板式換熱器 S1-9TLA  ：換熱量 23；  管 1 流量 & 壓差 1.56&0.16；管 2 流量 & 壓差 0.66&0.041； 換熱面積 0.12.

板式換熱器 S1-12TLA：換熱量 35；  管 1 流量 & 壓差 2.38&0.17；管 2 流量 & 壓差 1&0.057； 換熱面積 0.16.

板式換熱器 S1-15TLA：換熱量 46；  管 1 流量 & 壓差 3.13&0.22；管 2 流量 & 壓差 1.32&0.053； 換熱面積 0.22.

三、PILAN 換熱器家族：多系列產(chǎn)品滿足多元需求

PILAN 作為熱交換器領域的，產(chǎn)品豐富多樣，除了我們重點介紹的工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5，還有眾多系列產(chǎn)品，在不同領域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

船用殼管式熱交換器 AM 系列：專為海事業(yè)務打造，其管殼式換熱器采用在三通管內(nèi)設計的煙囪布置，冷卻液入口和出口在對面，搭配逆流裝置，管組為全熔覆型，能在放松維護操作的同時小化熱應力。像 TP-A1M 型號，換熱功率 3kW，油流量 30L/min ，水流量 15L/min ，在一些小型船舶的發(fā)動機冷卻系統(tǒng)中應用廣泛，有效保障發(fā)動機在航行過程中的穩(wěn)定運行，避免因過熱導致的故障，確保船舶航行安全。

換熱器 FS 系列：非常適合在冷凝回收、熱水生成、蒸汽等許多應用中使用兩相流裝置加熱或產(chǎn)生熱水。以 FS - 18 為例，主管路直徑 80mm，次管路直徑 100mm，產(chǎn)品自重重量 260kg，在一些熱水供應系統(tǒng)中，能夠高效地將蒸汽的熱量傳遞給冷水，快速生成大量的熱水，滿足工業(yè)生產(chǎn)或生活用水的需求。

板式換熱器 S1 系列：為滿足工業(yè)、船舶和暖通空調(diào)裝置的廣泛職責而設計，由一個用螺栓固定的鋼框架和一個板組組成，中間有橡膠墊圈，提供密封性和電路分離。比如 S1 - 9TLA 型號，換熱量 23kW，在暖通空調(diào)系統(tǒng)中，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的熱量交換，調(diào)節(jié)空氣溫度，為人們創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境。

三、TP-A5 的優(yōu)勢

（一）高效傳熱，節(jié)能先鋒

TP-A5 管殼式換熱器的高效傳熱源于其科學的結(jié)構(gòu)設計與精良的制造工藝。它采用了優(yōu)良的逆流換熱原理，讓熱流體與冷流體在換熱器內(nèi)沿著相反方向流動，這種方式能夠始終保持較大的溫差，極大地提高了傳熱效率。就像一場接力賽，熱流體和冷流體在各自的賽道上全力奔跑，實現(xiàn)了熱量的高效傳遞。

從參數(shù)來看，其 0.68m2 的換熱面積，為熱量傳遞提供了廣闊的 “舞臺"。較大的換熱面積意味著油和水在換熱器內(nèi)有更多的接觸機會，能夠充分地進行熱量交換。同時，56L/min 的油流量和 28L/min 的水流量精準匹配，確保了兩種流體在單位時間內(nèi)的熱量交換達到佳狀態(tài)。在實際工業(yè)生產(chǎn)中，這一優(yōu)勢盡顯。在某化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，需要對反應后的高溫油液進行冷卻，以便后續(xù)處理。采用 TP-A5 換熱器后，油液能夠迅速降溫，滿足生產(chǎn)工藝要求。與之前使用的傳統(tǒng)換熱器相比，TP-A5 在相同時間內(nèi)能夠處理更多的油液，而且所需的冷卻水用量減少了 20%，大大降低了能耗成本。據(jù)測算，每年可為該企業(yè)節(jié)省電費和水費共計 30 余萬元，真正實現(xiàn)了高效傳熱與節(jié)能降耗的結(jié)合。

（二）穩(wěn)定可靠，持久耐用

TP-A5 在材料選擇和結(jié)構(gòu)設計上都充分考慮了穩(wěn)定性和耐用性。在材料方面，它選用了高品質(zhì)的耐腐蝕材料，如耐腐蝕的金屬管材和密封性能良好的橡膠墊圈。這些材料能夠有效抵御各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，即使在惡劣的工作環(huán)境下，也能保證換熱器的正常運行。在一些化工生產(chǎn)中，流體中可能含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)，普通的換熱器在這種環(huán)境下很容易被腐蝕損壞，而 TP-A5 憑借其優(yōu)質(zhì)的材料，能夠長期穩(wěn)定運行，減少了設備更換和維修的頻率。

從結(jié)構(gòu)上看，管組采用全浮式設計，這種設計使得管組在熱脹冷縮時能夠自由伸縮，有效減輕了熱應力對設備的影響。在實際運行中，由于油和水的溫度變化較大，熱脹冷縮現(xiàn)象不可避免。如果換熱器的結(jié)構(gòu)不能有效應對這種變化，就容易出現(xiàn)管子破裂、密封處泄漏等問題。而 TP-A5 的全浮式管組設計，就像給換熱器安裝了一個 “緩沖器"，能夠吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的應力，確保設備在高壓差環(huán)境下穩(wěn)定運行。以某礦山機械的液壓系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)工作時油溫變化頻繁，之前使用的換熱器經(jīng)常因為熱脹冷縮導致故障。更換為 TP-A5 換熱器后，連續(xù)運行 3 年未出現(xiàn)任何因熱脹冷縮引起的故障，大大提高了設備的可靠性和使用壽命，降低了企業(yè)的維修成本和停機損失。

（三）靈活適配，應用廣泛

TP-A5 憑借其出色的性能和參數(shù)，在眾多行業(yè)中都能找到用武之地。在化工行業(yè)，無論是石油化工中的原油蒸餾、精餾塔的塔頂冷凝器，還是精細化工中各種化學反應的熱量交換，TP-A5 都能發(fā)揮重要作用。在石油化工的原油蒸餾過程中，需要將高溫的原油蒸汽與冷卻水進行熱交換，使其冷凝成液體。TP-A5 的高效傳熱和穩(wěn)定運行，能夠確保原油蒸汽快速冷凝，提高蒸餾效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在能源領域，TP-A5 可用于熱電廠的余熱回收系統(tǒng)。熱電廠在發(fā)電過程中會產(chǎn)生大量的余熱，通過 TP-A5 換熱器，可以將這些余熱傳遞給其他需要熱量的系統(tǒng)，如供暖系統(tǒng)或工業(yè)生產(chǎn)中的預熱工序，實現(xiàn)能源的梯級利用，提高能源利用率。在某熱電廠，采用 TP-A5 換熱器進行余熱回收后，每年可多提供供暖面積 5 萬平方米，同時減少了煤炭的消耗，降低了環(huán)境污染。

在食品行業(yè)，TP-A5 可用于食品加工過程中的加熱、冷卻和殺菌等環(huán)節(jié)。在飲料生產(chǎn)中，需要對灌裝前的飲料進行殺菌處理，通過 TP-A5 換熱器，可以將高溫的殺菌介質(zhì)與飲料進行熱交換，快速將飲料加熱到殺菌溫度，然后再進行冷卻，確保飲料的質(zhì)量和安全性。TP-A5 的通用性和適配性，使其能夠滿足不同行業(yè)的復雜換熱需求，成為工業(yè)換熱領域的 “多面手"。

四、TP-A5 在實際案例中的表現(xiàn)

為了讓大家更直觀地感受 PILAN 工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5 的強大性能，我們來看一個實際應用案例。某大型塑料注塑企業(yè)，擁有多條注塑生產(chǎn)線，在生產(chǎn)過程中，注塑機的液壓系統(tǒng)會產(chǎn)生大量熱量。之前，該企業(yè)使用的是一款普通的換熱器，由于其換熱效率低下，無法及時有效地將液壓油的熱量帶走，導致液壓油溫度過高，注塑機頻繁出現(xiàn)故障，生產(chǎn)效率受到嚴重影響。

據(jù)統(tǒng)計，在使用舊換熱器時，注塑機每月因油溫過高導致的停機時間累計達到 20 小時，生產(chǎn)次品率高達 8%。不僅如此，頻繁的設備故障還增加了維修成本，每月的維修費用平均達到 1.5 萬元。

為了解決這些問題，該企業(yè)決定選用 PILAN 工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5。安裝 TP-A5 后，效果。TP-A5 憑借其 16kW 的換熱功率，以及合理匹配的油流量和水流量，能夠迅速將液壓油的熱量傳遞給冷卻水，使液壓油始終保持在適宜的工作溫度范圍內(nèi)。

在安裝 TP-A5 后的第一個月，注塑機因油溫過高導致的停機時間就縮短至 2 小時，生產(chǎn)次品率降低到 3%。設備的穩(wěn)定運行也大大減少了維修次數(shù)，當月維修費用降至 0.3 萬元。與使用舊換熱器相比，每月可多生產(chǎn)塑料制品 50 噸，按照每噸產(chǎn)品利潤 2000 元計算，每月可增加利潤 10 萬元。

從長期來看，TP-A5 的穩(wěn)定可靠運行，有效延長了注塑機液壓系統(tǒng)的使用壽命，減少了設備更換的頻率，為企業(yè)節(jié)省了大量的設備采購成本。這一案例充分證明了 TP-A5 在工業(yè)換熱領域的性能和顯著優(yōu)勢，也為其他企業(yè)在選擇換熱設備時提供了有力的參考 。

五、選擇 TP-A5，就是選擇未來

PILAN 工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5，憑借其的參數(shù)性能、優(yōu)勢以及在實際應用中的出色表現(xiàn)，已然成為工業(yè)換熱領域的。它不僅是一款高效的換熱設備，更是企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、增強競爭力的得力助手。

從參數(shù)上看，16kW 的換熱功率、精準匹配的油流量與水流量、合理的油壓差和水壓差以及 0.68m2 的換熱面積，共同鑄就了 TP-A5 強大的換熱能力，為滿足各種復雜工業(yè)換熱需求提供了堅實保障。其高效傳熱、穩(wěn)定可靠、靈活適配的優(yōu)勢，使其在眾多行業(yè)中都能發(fā)揮關(guān)鍵作用，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

在當前*倡導節(jié)能減排、綠色發(fā)展的大背景下，TP-A5 的節(jié)能特性顯得尤為重要。它能夠幫助企業(yè)降低能耗，減少對環(huán)境的影響，符合時代發(fā)展的潮流。對于企業(yè)而言，選擇 TP-A5，就是選擇了更高的生產(chǎn)效率、更低的運營成本、更可靠的設備運行以及更廣闊的發(fā)展空間。

如果您的企業(yè)正在為工業(yè)換熱問題而煩惱，不妨考慮一下 PILAN 工業(yè)管殼式換熱器 TP-A5。相信它一定會給您帶來意想不到的驚喜，助力您的企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，邁向更加輝煌的未來。

PILAN管殼式換熱器TP-A5的奧秘